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东莞市日升金属材料有限公司
主营：钨钢,镁合金,模具钢 - 13127785106
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主营：钨钢,镁合金,模具钢
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东莞日升金属材料有限公司规格齐全现货多种 现货供应，品质保证； 迅速发货；薄利多销追求长期合作价格优惠促销中欢迎咨询 M2/SKH51 W6Mo5Cr4V2熟料生料 M35 SKH55 W6Mo5Cr4V2Co5 CR12 CR12MOV SKD11 CR12MO1V D2 CR12MO1V1 DC53 H13 SKD61 GCr15 SUJ2 油钢 9CrWMn O1 440c 9Cr18Mo 4Cr13 S136 W4高速钢熟料 H13SKD61熟料 GCr15 SUJ2熟料 38CRMOAL熟料 FDAC熟料 S7 45#等等圆棒板材厚度直径1mm起 SKD11为，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(较新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界较为**，价格也较高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。 高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氮化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。 化学成分编辑 C碳 1.4~1.6 Si硅 ≤0.40 Mn锰 ≤0.60 P磷≤0.030 S硫≤0.030 Cr铬 11.0-13.0 Mo钼 0.80-1.20 Ni镍≤0.50 V钒 0.20-0.50 Cu铜≤0.25 对应牌号编辑 中国GB标准牌号Cr12Mo1V、中国台湾CNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrMoV12、 日本Jis标准牌号SKD11、韩国Ks 标准牌号STD11、意大利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D2、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。 特性编辑 1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削； 2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。 产品特点 （1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量较为清洁。 （2)机械加工性良好。 （3)淬透性良好,空冷就能硬化,*担心淬裂。 （4)热处理变形非常小,淬火偏差较小,较适合有精度要求的模具。 （5)耐磨性较为优秀,较适合用作不锈钢或高硬材料的冲裁模。 （6)韧性良好。 深冷处理 为获得较高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 在525℃氮化的处理 工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35 在570℃软氮化处理 工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，较终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。 热处理 淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC 61以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 锻制：1050～950℃。 淬火、回火规范 淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。 用途编辑 SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用较为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。 使用方法 “淬火+回火”状态下使用 “淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求） “淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求） 锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。 典型应用 用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊 制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。 厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模 各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。 耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。 热固性树脂型摸,一般塑料模具。